“刀是车工的灵魂，磨刀是车工的基本功，看一眼从车床上流出的铁屑，就可以判断一个车工技术的高低。”学艺初期，零基础的耿家盛从最基本的摇手柄学起，终日以车刀为伴、与车床结友，反复训练大拖板进、小拖板退和砂轮磨刀，靠手工在每分钟3000转的砂轮机上勤学苦练打磨车刀，磨到双手起泡结茧，终于练就了一手磨刀的绝活。“技术就是经验的积累，必须在不断的学习过程中提高自己”，耿家盛总是以更高的标准要求自己，有的零件精度误差要求在0.01毫米以下，其他人不敢在原来的加工工艺上做文章，耿家盛却本着精益求精的要求，大胆创新。多年来，他攻克了大量技术难关，不光自己练就了一个人同时开3台车床加工不同零件的绝技，还带领研发团队先后完成拉丝机、轧机等产品工艺编制和图纸改进500余项，零件生产工艺改进400余项，获国家专利16项。他自主设计、磨制的“高硬度合金堆焊机加工刀片”，成功把厂里拉丝机上核心部件的跳动误差从0.1毫米缩小到0.05毫米之内，填补行业空白，成为行销海内外的拳头产品。耿家盛兄妹加上父母一家6口，都是共产党员，5人当过一线工人，当中既有“父子劳模”，又有“兄弟名匠”。孩子们始终记着父亲的叮嘱：技术要精益求精，天干饿不死手艺人。

不到20岁，徐鸿就入职中铝山东企业第二氧化铝厂，从此，在环境艰苦、工艺复杂的沉降工序一线，他一干就是近30年。这些年里，徐鸿是沉降工序一线“水”里来“泥”里去的奋斗者，每天带着班组员工接受碱泥的“洗礼”，工作服随手往洗手间的地上一扔常常都是硬硬地“站”在那里。他是累了躺在餐桌上、躺在马路边、躺在大树下的坚守者，2009年冬天，恰值赤泥综合利用攻关，为了防止管路堵塞，徐鸿带着6名员工，在20多米高1500多米长的赤泥管道架上，迎着刺骨寒风攀行疏通，任务完成后，一天一夜没有吃饭的徐鸿一趴在小饭馆餐桌上便酣然入睡。连续五十余天的奋战，攻关项目投产后日产量由1200吨提升到1800吨以上，每年增效1800万元。他是执着的创新者，获得“全国劳动模范”“全国五一劳动奖章”、开创3种以个人命名的操作法。他不善言谈，说得最多的只是“在岗位上就要对得起自己的良心”，对于常年劳累造成的伤痛却只字不提。2022年1月，当得知车间人员紧张，因心梗住院治疗的他在病情稍微稳定后，立即办理了出院手续，赶赴生产一线。他的笔记中有这样一段话：“要做一只善于飞翔的雄鹰，而不是一只得过且过、安于现状的小鸟，决不虚度此生。”

锻压工属于特殊工种，国家规定55岁就可以退休，然而年近60的刘永刚却依然坚守在生产一线，从“神一”开始，便参与了为运载火箭和航天飞船提供铝合金材料的研制工作，经常连班作业，每天工作10小时以上。“头顶的光环越多，肩扛的责任就越重。我想为国家和企业多培养一些后备人才，把自己的技术和经验传给他们。”在带徒传艺方面，刘永刚毫不保留，“无论一个人的技术多么高超，个人的能力终究是有限的，只有去教会更多的人，技术才能真正的传承下去”。他经常与徒弟们探讨和交流工作中遇到的各种问题，亲自讲解和传授水压机操作要领，同时鼓励他们积极参加各种技能培训和岗位练兵比武。“我带过的徒弟大概有二十多人，现在的徒弟当中有人成为了高级技师，有人成长为主机操作手，多人在各项技能竞赛中获得好成绩，我特别希望每一位徒弟都能超过我。”2013年，以刘永刚名字命名的国家级“技能大师工作室”成立，传绝技、带高徒，为企业累计培养了23名高技能人才，其中高级技师2名，技师8名，高级工7名。

像耿家盛、徐鸿、刘永刚一样可敬可爱的中铝工匠，还有很多很多，有以焊枪做笔在平凡工作岗位上谱写壮丽篇章的全国劳模——杨红雷。他凭借精湛的焊接技术，通过上百次试验，成功攻克通过调节电焊机脉冲频率和选用小直径焊丝控制焊接误差的技术难题，使外方代表由衷感叹：“只要是杨红雷焊接的构件完全可以免检。”

有在铅与火中释放青春热度的全国劳模——徐成东。面对新设备新技术，他刻苦钻研，完成工艺“跨界”，创造了艾萨炉炼铅的世界第一；制订延长炉砖寿命工作机制，创造了艾萨炉炼铅炉龄的世界第一；带领团队仅用一个月，打通了奥斯麦特炉流程，再次创造了新生产工艺试生产周期的世界第一，被冠以“澳炉专家”的美誉。

有把美好年华镌刻在铸造“大国重器”机台上的“全国五一劳动奖章”获得者——贾春成。他锐意创新，为满足国产大飞机用铝要求，夜以继日穿梭在熔铸炉、料场、会议室之间，笔记本上写满了思路和数据，攻克铸锭不成型等系列难题，秉承工匠精神，在高精尖铝合金材料上不断突破，解决“卡脖子”难题，多种产品填补国内空白，为国家高端铝合金材料应用提供坚实保障。

还有……

一代代中铝工匠发扬以爱国主义为核心的民族精神和以改革创新为核心的时代精神，自主研发的多项技术引领行业潮流、填补国家空白、破除国际封锁，为国家发展、经济建设做出了重要贡献。进入新时代，中铝人必将接续奋斗、勇毅前行，持续发扬中铝工匠精神，为国家繁荣富强做出更多更大的贡献。